硅胶模具使用过程中的问题

       模具硅胶出现拉力差的现象是什么原因？

模具硅胶具有耐高温，拉力好，翻模次数多，反复使用次数高等特点而备受硅胶制品厂的喜爱。然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油，大家都知道，硅油可以破坏硅胶的分子量，硅胶粘度降低，使得硅胶变得更加柔软，操作更加容易，最终导致硅胶模具在生产中出现拉力差。

        硅胶增稠的解决方法？

       一般来说液体硅胶放个半年一年的还好，如果超过了一年硅胶的粘度会随着时间的增加而变稠，过期了的液体硅胶会凝固成一团，几乎没有流动性，这会让我们非常犯难。过期了的液体硅胶流动性会非常差几乎结成一团，会造成AB胶搅拌困难和灌胶时会出现不流平的现象，如果加大量硅油会造成硅胶固化后抗撕、韧性性能下降。

        如何在不影响硅胶性能的情况下来增加液体硅胶的流动性呢？

市面上有种叫膨胀螺栓的东西，你可以根据你的硅胶的量去买根长度适合的，买回来后将膨胀螺栓的外套的前面开口用钳子掰开成个十字状，然后拧紧螺母，拧紧，一个简易的搅拌头就做好了。

        接下来将这个搅拌头卡在电钻上开始疯狂的搅拌，经过搅拌的硅胶再次恢复了流动性。刚搅拌完的液体硅胶因为摩擦和分子运动会有点发热，并且有很多气泡，这时候马上就用是不明智的，一来容易起泡，二来因为本身有热量会加快反应速度，还是容易起泡，放一阵吧，放凉了再用。