硅胶制品质量有哪些因素影响

       硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠，硅胶比普通家用凝胶样明胶和琼脂硬度更高，以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，那么硅硅胶制品胶制品有哪些质量因素影响。

       1，硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的，硅胶按键。

       2，成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

       3，硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导密封圈致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

        4，液态硅胶成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理，成型模具使用过长，成型模具磨损严重，成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。

        5，脆化、压麻 成型时间不能随意调整，高温成型时间过长会让硅胶制品变得麻木弯曲，难以加工容易断裂手感极差。

        6，黑点污渍 黑点污渍的主要形成原因就是炼料混入脏污、生产环境不够整洁、操作员手脏等。因此经验丰富的厂家会在桌子上放一块粘手料，用于操作员清理双手。

        7，不熟 成型时间短导致没有完全熟透，表面会有淤积用手一抠就掉。延长成型时间就可以解决。

        8，气积（气泡） 这种不良会在产品内部形成细小气泡，无法返修需要进行报废，是操作员成型时间短、模温低造成的。